簡要描述：*混床樹脂混床001x7MB陽離子交換樹脂國內(nèi)混床設(shè)備的樹脂裝填高度為陽樹脂5（6）00mm，陰樹脂10（2）00mm，非再生態(tài)時（即陽樹脂為鈉型，陰樹脂為氯型時）陽樹脂裝填高度不能高過中排口，但也不宜低于中排口5cm。陰陽樹脂裝填比例為2：1（或1.5：1）。001x7MB陽離子交換樹脂在下，201x7MB陰離子交換樹脂在上。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：混床MB陰陽樹脂
更新時間：2025-04-26
*混床樹脂混床001x7MB陽離子交換樹脂
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產(chǎn)品名稱： | 001x7MB強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介： | 001x7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和超純水制備。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | Na+ | |
含水量 % ： | 45.00-53.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.90 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.25-1.290 | |
范圍粒度 % ： | ( | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.700-1.200 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.50 | |
磨后圓球率 %： | ≥95.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H-:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+→H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
*混床樹脂混床001x7MB陽離子交換樹脂
天津津達化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)陰陽離子交換樹脂，大孔吸附樹脂，工業(yè)鍋爐軟化水樹脂，混床MB樹脂，拋光樹脂，特種樹脂，污水處理樹脂，強酸，強堿，弱酸，弱堿四大類，型號有001×7（732）201×7（717）D001.D003.D201.D202.D301.D113.D354.D296.JK008.等，鍋爐除垢劑，鍋爐阻垢劑，滅藻劑，粘結(jié)剝離劑，緩釋阻垢劑，污水脫色劑，防丟水臭味劑，反滲透藥劑，等水處理藥劑
根據(jù)液體差動滲透平衡原理，反應(yīng)的一側(cè)濃度較高。對樹脂污染的處理辦法及防止措施/
處理辦法
我們對樹脂污染源進行分析，認為本廠供水工段所采用凈水劑存在問題。我們廠供水工段采用本省某生產(chǎn)廠家是以高嶺土為原料的固體凈水劑。產(chǎn)品說明書介紹原料含有高分子化合物，具體結(jié)構(gòu)不能定量分析，使用中沉清快，尤其在洪水季節(jié)(湘江水)處理快，濁度(<^fen^5mg/L)符合工藝指標要求。但我們采用COD的監(jiān)測分析，化學需氧量COD小于1mg/L。同時發(fā)現(xiàn)辦公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物，略帶紅色。用量杯裝水存放24h以后，發(fā)現(xiàn)量杯中水有絮狀懸浮物，略帶紅色。說明樹脂污染源來自本廠供水。
軟化水樹脂
通過分析，認為樹脂污染為有機物及膠體物質(zhì)引起的。我們對本廠被換出的樹脂再進行處理，辦法是：首先用量杯作小量試驗。用4%的NaOH溶液，約等于被處理樹脂體積2倍，浸泡4h，然后放盡堿液，用清水洗到中性為止。發(fā)現(xiàn)用此樹脂處理水時，硬度有所下降。接著逐漸提高NaOH濃度直至采用10%NaOH來浸泡，使樹脂處理水硬度*合格，而后對被換的731樹脂采用10%NaOH溶液浸泡4h以上，*達到再生的要求。
軟化水樹脂
防止措施
1、對于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑，并由試驗確定佳的藥量劑投量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴格控制砂濾器、炭過濾器出水的濁度。A13+，F(xiàn)e3+小于0.3mg/L，化學需氧量COD小于1mg/L。
2、搞好前處理的滅藻工作，控制好進入陽離子交換器前的余氯量。
軟化水樹脂
3、為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起的污染，除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外，對再生劑的運輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施，同時要避免混雜裝貨運輸，要用專用車輛及裝貯容器。
4、對于可能接觸樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止從脫除二氧化碳器的鼓風機中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近，必須禁止設(shè)立油碼頭或油船?？空?，防止油脂污染水質(zhì)。
5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以去除懸浮物、有機物和鐵的污染。
