產(chǎn)品列表 / products
簡(jiǎn)要描述：混床純水樹(shù)脂18兆歐拋光樹(shù)脂供應(yīng)商價(jià)格 拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。
產(chǎn)品型號(hào)：
所屬分類：超純水拋光樹(shù)脂
更新時(shí)間：2025-04-26
混床純水樹(shù)脂18兆歐拋光樹(shù)脂供應(yīng)商價(jià)格
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
混床拋光樹(shù)脂儲(chǔ)存及使用說(shuō)明
1.使用前須知:1.1樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)純水清洗。(純水標(biāo)準(zhǔn)等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹(shù)脂，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
2.裝填程序：
2.1 樹(shù)脂裝填量：樹(shù)脂罐有效容積的的70%左右，樹(shù)脂層高度應(yīng)大于或等于700mm。
2.2向樹(shù)脂罐中裝填樹(shù)脂后緩慢加水,水面高度高于樹(shù)脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時(shí)以上,以利于派出樹(shù)脂層中的空氣)但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐，可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器。
裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng)：
2.3.1禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹(shù)脂，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染。
2.3.2樹(shù)脂裝填過(guò)程中，不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂。以減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降低。
2.3.3裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加，樹(shù)脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹(shù)脂層面50mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水。
樹(shù)脂裝填到位后，注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋，并將管線連接到位。
2.4樹(shù)脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話，好浸泡過(guò)夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后，即可開(kāi)啟閥門采水。新裝填的樹(shù)脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。
3制水運(yùn)行參數(shù) :
3.1進(jìn)水水質(zhì)要求：RO膜出水，電導(dǎo)率應(yīng)低于10US/cm,不宜超過(guò)20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（樹(shù)脂體積的10倍到20倍/小時(shí)）。
3.3 開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，沖洗時(shí)間約幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)，電阻率逐步上升。
3.4 樹(shù)脂經(jīng)2-3次停機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，達(dá)到佳出水效果。
4.停機(jī)，開(kāi)機(jī)步驟：
4.1 關(guān)閉進(jìn)水閥
4.2 關(guān)閉出水閥，保持樹(shù)脂罐內(nèi)水不流失，使樹(shù)脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時(shí)，先緩慢開(kāi)啟出水閥。
4.4 開(kāi)啟進(jìn)水閥，閥門開(kāi)度同出水閥大致相同，
4.5當(dāng)正常出水運(yùn)行后，逐步開(kāi)啟出水閥和進(jìn)水閥，達(dá)到正常出水流速。
5 注意事項(xiàng)：
5.1 本系統(tǒng)從清理樹(shù)脂罐到裝填樹(shù)脂及運(yùn)行用水，均應(yīng)采用RO膜出水，電導(dǎo)率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質(zhì)及增加制水量）.切忌采用其他水質(zhì)差的水，否則，輕則造成出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，制水量下降，重則造成樹(shù)脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹(shù)脂上層應(yīng)保持一定水位,以進(jìn)水不激起樹(shù)脂涌動(dòng)為原則.保持樹(shù)脂層的靜止?fàn)顟B(tài)。
5.3 使用中切忌樹(shù)脂層缺水,造成樹(shù)脂層進(jìn)入空氣。
5.4 使用過(guò)程中,禁止從樹(shù)脂層底部進(jìn)空氣或進(jìn)水,造成樹(shù)脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴(yán)重時(shí)則失去制水能力。
混床純水樹(shù)脂18兆歐拋光樹(shù)脂供應(yīng)商價(jià)格
公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹(shù)脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細(xì)化學(xué)品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域
3.環(huán)保處理：對(duì)環(huán)境的治理與改造性強(qiáng)。樹(shù)脂的交換劑層阻力與膨脹率/
1、交換劑層阻力
順流離子交換器通過(guò)床層的阻力損失數(shù)據(jù)一般由試驗(yàn)得出，也可由經(jīng)驗(yàn)公式估算。
離子交換樹(shù)脂
2、反洗樹(shù)脂膨脹率
順流再生設(shè)備反洗與逆流再生設(shè)備反洗(包括小反洗與大反洗)都是從樹(shù)脂層下部進(jìn)水，使樹(shù)脂層松動(dòng)并沖洗去除截留在樹(shù)脂層表面的懸浮物和碎樹(shù)脂，以提高樹(shù)脂的再生效率?；齑餐ㄟ^(guò)反洗使陽(yáng)、陰樹(shù)脂分層。反洗時(shí)，樹(shù)脂層處于懸浮狀u"^fen^，增加了樹(shù)脂層的孔隙度，相應(yīng)層高要比原來(lái)增加，設(shè)計(jì)設(shè)備本體總高度要考慮反洗樹(shù)脂膨脹高度。不同樹(shù)脂、不同水溫在同樣反洗強(qiáng)度下，樹(shù)脂膨脹率是不同的，目前一般反洗樹(shù)脂膨脹率都控制在80%~100%左右。
為了防止反洗流量控制不當(dāng)，造成樹(shù)脂流失可采取在反洗排水管上裝反先流量控制器的措施。由于離子交換器的反洗流量小于運(yùn)行進(jìn)、出水量，因此可在進(jìn)、出水裝置上裝設(shè)濾網(wǎng)或采用雙流量水帽，這種水帽內(nèi)裝有一個(gè)小球，反洗時(shí)小球上浮改變出水面積，控制反洗流量。反洗結(jié)束后，樹(shù)脂還處于懸浮狀態(tài)，需要重力沉降后進(jìn)行再生。對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂約需5min，陰樹(shù)脂約需10min。一般為避免稀釋再生劑采用放水沉降。鈉離子交換器采用鹽溶解器再生時(shí)，不采用放水沉降，因鹽溶解器匆期鹽液體濃度很高。
離子交換樹(shù)脂
3、離子交換器的運(yùn)行周期T
運(yùn)行周期為單臺(tái)離子交換器從再生投人運(yùn)行后到失效為止所經(jīng)過(guò)的時(shí)間。運(yùn)行周期與每臺(tái)離子交換器的出力、系統(tǒng)組合(并聯(lián)母管制與串聯(lián)單元制)、再生需要時(shí)間、再生方式等因素有關(guān)。除鹽系統(tǒng)再生總需時(shí)間約4h，每臺(tái)離子交換器的運(yùn)行周期不應(yīng)小于8h(具體根據(jù)自動(dòng)操作或手動(dòng)操作條件決定)，這樣單臺(tái)離子交換器一天再生不超過(guò)2次。運(yùn)行周期的計(jì)算。
離子交換樹(shù)脂
4、離子交換劑工作交換容量
離子交換劑工作交換容量與交換劑性能、運(yùn)行條件、再生方式、進(jìn)水水質(zhì)、失效終點(diǎn)等因素有關(guān)，在設(shè)計(jì)選擇系統(tǒng)時(shí)，主要采用相近的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和制造廠提供的資料。強(qiáng)型樹(shù)脂的工作交換容量。在一級(jí)除鹽系統(tǒng)中，也有采用工作交換容量大的丙烯酸系陰離子，這是在交聯(lián)丙烯酸骨架上帶有季餒基〔-N(CH3)30H]的強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂，商品牌號(hào)為213，其理化性能與應(yīng)用。
